La separació de formes s'utilitza per manejar impureses de mida similar a les partícules de gra però de forma diferent. L'equip típic inclou separadors en espiral, separadors de tambor i separadors de discs perforats. Els separadors en espiral no tenen parts mòbils i depenen de la força centrífuga de les superfícies de l'espiral interior i exterior per separar les impureses-com les llavors esfèriques. Els separadors de tambor utilitzen un tambor giratori horitzontal amb perforacions a la seva superfície interior per separar les impureses de partícules esfèriques i curtes. Els separadors de discs perforats utilitzen un disc de ferro colat amb nombroses perforacions a mesura que gira, transportant partícules curtes a un abeurador de recollida.
La separació basada en les característiques del flux d'aire utilitza la diferència de velocitat de suspensió entre el gra i les impureses del flux d'aire. Els separadors d'aire circulant es poden utilitzar per eliminar les impureses lleugeres dels grans. El gra entra al flux d'aire a través d'una tremuja i cau al fons per a la seva descàrrega, mentre que les impureses són transportades pel flux d'aire a una cambra de recollida de pols per a la seva sedimentació. Els separadors d'aire mòbils s'utilitzen per netejar els grans abans de l'emmagatzematge o per netejar les matèries primeres a les empreses de processament de cereals i petroli. Poden canviar la malla del tamís segons la mida del blat de moro, la soja i les partícules de blat per a la selecció i classificació de llavors. L'equip consta d'una secció de treball i una secció de suport del bastidor. La secció de treball inclou una tremuja, un cilindre de pantalla, un deflector mòbil, un ventilador, un col·lector de pols i una barrena. La secció de suport del marc inclou el marc i les rodes. El procés de treball és el següent: el gra passa primer pel cilindre de la pantalla per a la neteja inicial per eliminar les impureses grans i lleugeres. Aleshores, a mesura que passa pel deflector mòbil, les impureses lleugeres i la pols del gra són aspirades pel flux d'aire a la cambra de desacceleració. Les impureses lleugeres cauen i són descarregades per la barrena, mentre que la pols cau a la caixa de recollida de pols mitjançant el col·lector de pols. Les petites impureses passen per la pantalla i es descarreguen, i el gra net es descarrega de la sortida del gra net. L'equip té una capacitat de processament de 50-80 tones/hora, un ventilador de potència de 7,5 kW i unes dimensions totals de 5000 mm × 1950 mm × 4200 mm. Durant l'ús i el manteniment, l'equip no necessita neteja i s'ha de col·locar en un lloc ben ventilat i sec. Si la barrena s'obstrueix, obriu la coberta inferior per eliminar les impureses lleugeres. La caixa de recollida de pols s'ha de netejar regularment. Si es detecta algun soroll anormal, pare la màquina immediatament per a la inspecció. Ajusteu els contrapesos segons la situació d'alimentació del gra. No es permet el contacte humà amb cap peça giratòria abans d'aturar la màquina.
La separació basada en la fricció i la resistència a l'impacte s'utilitza per separar les impureses amb poca resistència a la fricció i als impactes. Per exemple, una trilladora de blat utilitza un rotor equipat amb plaques de cop que giren dins d'un sedàs cilíndric perforat, provocant que els grans de blat siguin impactats i fregats, eliminant així les impureses adherides. Un removedor de tendals té una estructura similar però amb diferents paràmetres de funcionament i s'utilitza per eliminar les bandes de l'arròs i l'herba de corral. El component de treball d'un ventilador d'aspiració d'impacte és un disc giratori de -alta velocitat; el gra es descarrega després que les impureses es separen per impacte i fricció.